钟表机芯制造需要的材料包括铜合金、钢材、钨合金以及硅。
铜合金：铜合金是钟表机芯制造中常用的材料之一。黄铜，由铜和锌组成的合金，是手表材料中含量高的一种金属，用于机芯的基板和夹板。铅黄铜添加了铅，用于增加易切削性，也用于制作基板和夹板。白铜，以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白色，用于制作弹性元件和耐磨零件。铜合金会氧化，因此现代手表使用的铜合金基板和夹板通常会进行电镀处理，如镀镍或铑，以保护表面免受损伤。
钢材：主要用于制作强度高的运动件，如齿轮、轴等。具体来说，Q235A（俗称A3钢）是一种碳素结构钢，具有良好的耐磨性和焊接性，用于粗糙零件及焊接件。45钢是优质碳素结构钢，具有良好的力学性能和淬透性，用于制作高强度的运动件。65MN是弹簧钢，用于小件弹簧、钟表发条等。CR12是冷冲模具钢，具有高碳、高铬特性，用于制作冲头、刀口等。DC53是进口型模具钢，具有高硬度和耐磨性，用于冲头、刀口或成型模等。
钨合金：钨合金用于制作自动手表中的自动陀边，因其高密度有助于提高上链效率。钨合金通过添加镍、铁、铜等元素制成，其密度是铜或钢的两倍以上。
硅：硅材质在钟表机芯中的应用相对较少，但近年来有所增加。硅材质的擒纵装置在钟表中的应用是跨时代的革新，因其轻质、高硬度、无需润滑以及良好的防磁能力，能够解决传统金属零件磨损和能量损耗问题，提高机芯性能。
综上所述，钟表机芯的制造材料多样，包括铜合金、钢材、钨合金和硅等，每种材料都有其特定的用途和优势，以满足钟表机芯的精密制造需求。